La firma Suino SA, con planta industrial en Colonia Nueva, Entre Ríos, dio un paso hacia la transformación digital de sus procesos productivos al incorporar un sistema de trazabilidad avanzada que permite seguir el recorrido completo de cada lote elaborado, desde el ingreso de la materia prima hasta el producto final.
26 de julio de 2026
La implementación fue posible a través del programa nacional Kit 4.0 Avanzado y contó con el desarrollo tecnológico de la empresa Crossity, radicada en el polo tecnológico MiradorTEC de Paraná. El catálogo de Suino SA abarca una amplia variedad de fiambres y chacinados elaborados con carne porcina, entre ellos jamones cocidos y crudos, salames, bondiolas, lomitos, pancetas, mortadelas, chorizos, morcillas, salchichas y productos feteados.
La nueva plataforma registra en tiempo real cada etapa del proceso de producción, vinculando toda la información generada durante la elaboración. De esta manera, la empresa puede reconstruir rápidamente el historial de cualquier lote, optimizar los controles internos y reemplazar los registros manuales por un sistema completamente digital.
Además de mejorar la eficiencia operativa, la herramienta fortalece los mecanismos de control vinculados a la seguridad alimentaria. En el caso de Suino SA, resulta especialmente importante para las líneas de productos libres de gluten (sin TACC), ya que permite verificar el cumplimiento de los protocolos destinados a evitar la contaminación cruzada durante la elaboración.
La empresa también produce la línea "Suino Cero", integrada por chacinados elaborados sin agregado de sales de sodio. El nuevo sistema facilita el seguimiento de cada proceso y aporta mayor respaldo documental a las características con las que se comercializan estos productos.
Cinco generaciones dedicadas a la producción porcina
Suino SA es una empresa familiar conducida por la ingeniera química María Fabiana Cian y representa la continuidad de cinco generaciones vinculadas a la producción porcina en Entre Ríos.
La firma combina recetas tradicionales de origen esloveno, italiano y argentino con procesos industriales modernos para elaborar jamones, salames, embutidos y otros chacinados. En los últimos años incorporó nuevas tecnologías tanto en sus procesos productivos como en los sistemas de control de calidad.
Su planta cuenta con certificación para la elaboración de alimentos libres de gluten y ha desarrollado una línea específica de productos sin agregado de sodio, orientada a consumidores que buscan alternativas acordes a determinadas necesidades nutricionales.
Con la incorporación de herramientas de Industria 4.0, la empresa suma un nuevo componente tecnológico a su esquema de producción, reforzando la trazabilidad de los alimentos y mejorando la capacidad de respuesta ante los crecientes estándares de calidad y control que exige el mercado alimentario.
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